数控母线折弯机作为电力母线加工的重要设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要。做好维护保养工作，及时排除故障，是保障设备长效运行的关键。
维护保养：
日常清洁：每日工作结束后，应及时清理设备表面的金属屑、油污和灰尘。金属屑若堆积在设备表面或进入关键部件，可能会磨损零件、影响设备精度。使用毛刷、抹布等工具，对机身、工作台、模具等部位进行仔细清理。对于电气控制柜，需使用干燥的压缩空气吹扫，防止灰尘积聚影响电气元件性能。
部件润滑：定期对设备的传动部件进行润滑是减少磨损、延长使用寿命的重要措施。如丝杆、导轨、链条等部位，应按照设备说明书的要求，定期涂抹或加注适量的润滑油。注意选择合适的润滑油，不同部件可能需要不同类型的润滑剂，且润滑频率也有所差异。例如，丝杆通常每工作 8 – 10 小时需进行一次润滑，而链条则可根据使用情况每周或每两周润滑一次。
模具维护：模具是数控母线折弯机的关键部件，直接影响母线的折弯质量。每次使用后，应检查模具是否有磨损、变形或损坏。对于轻微磨损的模具，可进行适当的修复和打磨；若磨损严重或出现损坏，则需及时更换。同时，要将模具存放在干燥、通风的地方，避免生锈。在安装和拆卸模具时，要小心操作，防止模具受到碰撞。
电气系统检查：定期检查电气系统的连接是否牢固，电线是否有破损、老化现象。检查接触器、继电器等电气元件的工作状态，如有异常应及时更换。此外，要确保接地良好，防止电气事故发生。对于数控系统，要注意定期备份数据，防止数据丢失。
故障排除：
折弯角度不准确：若出现折弯角度偏差，首先检查数控系统中输入的角度参数是否正确。若参数无误，则可能是模具磨损或安装不当导致。检查模具的磨损情况，如有磨损需更换模具；重新安装
